Berita Industri

Rumah / Berita / Berita Industri / Inovasi dalam proses pengeluaran benang tertutup poliester berwarna

Inovasi dalam proses pengeluaran benang tertutup poliester berwarna

1. Inovasi dalam Teknologi Salutan Baru
Proses pengeluaran Benang tertutup poliester berwarna Melibatkan benang halus salutan (biasanya serat poliester) pada benang elastik atau benang asas lain untuk membentuk benang dengan sifat tertentu. Proses salutan tradisional biasanya menggunakan kaedah salutan mudah, sementara teknologi salutan inovatif moden telah membuat penemuan dalam aspek berikut:

(1) Teknologi salutan berputar
Proses salutan tradisional biasanya menggunakan mesin berputar untuk melapisi benang, tetapi dengan perkembangan teknologi tekstil, teknologi salutan spinneret secara beransur -ansur menjadi arus perdana. Teknologi ini menggunakan peranti berputar khas untuk melapisi serat poliester pada benang asas. Kaedah berputar bukan sahaja dapat mencapai lapisan yang lebih seragam, tetapi juga mengurangkan masalah pecah benang biasa dalam proses tradisional. Teknologi salutan spinneret menjadikan permukaan benang poliester berwarna yang lebih lancar dan warna lebih lengkap dan lebih seragam.

(2) Teknologi salutan yang dikawal secara elektronik
Dengan kemajuan teknologi automasi, teknologi salutan yang dikawal secara elektronik telah digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran. Melalui sistem kawalan elektronik, parameter seperti ketegangan, kelajuan dan sudut penutup benang yang dilindungi dapat diselaraskan dengan tepat, mengelakkan masalah ketidakstabilan kualiti yang disebabkan oleh operasi yang tidak wajar dalam proses tradisional. Teknologi kawalan elektronik bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga meningkatkan konsistensi kualiti dan kestabilan benang dilindungi poliester berwarna.

2. Inovasi dalam Pengurusan Warna dan Teknologi Pencelupan
Warna adalah salah satu ciri teras dari Benang tertutup poliester berwarna , jadi inovasi teknologi pencelupan adalah penting untuk proses pengeluaran. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan peningkatan permintaan untuk perlindungan alam sekitar dan pengeluaran yang cekap, teknologi pencelupan juga telah mengalami perubahan yang ketara.

(1) Teknologi pencelupan tanpa air
Proses pencelupan tradisional menggunakan banyak sumber air, dan dengan peningkatan keperluan perlindungan alam sekitar, banyak pengeluar telah mula mengamalkan teknologi pencelupan tanpa air. Pencelupan tanpa air boleh mewarnai benang tanpa menggunakan air melalui pewarna khas dan tindak balas kimia, sangat mengurangkan pencemaran air dan pelepasan air sisa dalam proses pengeluaran. Teknologi ini bukan sahaja memenuhi keperluan pembangunan mampan, tetapi juga meningkatkan kecekapan pencelupan dan mengurangkan kos pengeluaran.

(2) pencelupan pelarut dan teknologi pencelupan karbon dioksida superkritikal
Teknologi pencelupan pelarut adalah teknologi yang menggunakan pelarut organik dan bukannya air untuk pencelupan. Teknologi ini membubarkan pewarna melalui pelarut, yang membolehkan pewarna menembusi serat, dengan itu mencapai keseragaman warna. Teknologi pencelupan karbon dioksida superkritikal menggunakan karbon dioksida superkritikal (SC-CO2) sebagai medium pencelupan untuk membolehkan pewarna dengan cepat menembusi serat tanpa memerlukan sejumlah besar air dan tenaga, mencapai kesan pencelupan yang cepat, mesra alam, dan rendah. Teknologi pencelupan inovatif ini bukan sahaja meningkatkan kestabilan dan ketepuan warna, tetapi juga mengurangkan pencemaran alam sekitar, memenuhi keperluan kelestarian tekstil moden.

(3) sistem pencelupan pintar
Sistem pencelupan pintar menggunakan Internet Perkara, Data Big, dan Teknologi Perisikan Buatan untuk memantau dan menganalisis proses pencelupan sepanjang proses. Dengan pemantauan masa nyata parameter utama seperti kepekatan, suhu, dan nilai pH penyelesaian pencelupan, sistem secara automatik boleh menyesuaikan keadaan pencelupan untuk memastikan konsistensi dan ketepatan proses pencelupan. Kaedah pencelupan pintar ini meningkatkan kecekapan dan kualiti pencelupan, menjadikan warna setiap kumpulan benang yang dicelup lebih seragam dan selaras dengan keperluan pelanggan.

3. Inovasi dalam bahan serat dan salutan
Sebagai tambahan kepada inovasi teknologi pencelupan dan salutan, pemilihan bahan mentah dan inovasi bahan benang poliester berwarna juga mempunyai kesan mendalam terhadap prestasinya.

(1) Penggunaan serat poliester berprestasi tinggi
Memandangkan permintaan pasaran tekstil untuk prestasi tinggi, ketahanan, dan perlindungan alam sekitar meningkat, serat poliester berprestasi tinggi telah mula digunakan secara meluas dalam pengeluaran benang dilindungi poliester berwarna. Sebagai contoh, penggunaan gentian poliester dengan rintangan suhu tinggi, rintangan UV, dan sifat anti-statik sebagai benang asas dapat meningkatkan ketahanan dan kebolehgunaan benang yang dilindungi. Di samping itu, poliester yang diubahsuai (seperti poliesters antibakteria dan tahan air) juga mula digunakan dalam pengeluaran benang dilindungi poliester berwarna, menjadikannya bukan hanya berfaedah dalam penampilan tetapi juga dapat memenuhi keperluan fungsional.

(2) Penggunaan bahan penutup yang mesra alam
Memandangkan dunia memberi perhatian lebih kepada isu-isu alam sekitar, semakin banyak pengeluar telah mula menggunakan bahan kitar semula atau bahan berasaskan bio sebagai bahan yang meliputi. Sebagai contoh, penggunaan poliester berasaskan bio dan bukan poliester berasaskan petroleum tradisional mengurangkan pergantungan pada sumber petroleum dan mengurangkan jejak karbon sambil memastikan prestasi benang. Di samping itu, penggunaan salutan dan pewarna mesra alam menjadikan proses pencelupan lebih mesra alam dan selaras dengan piawaian pengeluaran hijau.

(3) Penggunaan nanoteknologi
Di beberapa pasaran mewah, rawatan permukaan Benang tertutup poliester berwarna Menggunakan nanoteknologi untuk meningkatkan rintangan air, rintangan noda dan rintangan UV benang. Salutan Nano bukan sahaja dapat meningkatkan ketahanan benang, tetapi juga meningkatkan fungsi antibakteria dan antistatik untuk memenuhi keperluan pasaran yang semakin pelbagai.

4. Proses pengeluaran dan automasi pintar
Dengan populasi teknologi kecerdasan dan automasi buatan, proses pengeluaran benang dilindungi poliester berwarna juga bergerak ke arah arah yang lebih pintar dan automatik.

(1) Integrasi garisan pengeluaran automatik
Barisan pengeluaran moden mengintegrasikan sistem kawalan komputer, peralatan automasi dan sistem pemantauan pintar untuk menghasilkan, menutup, pewarna dan benang angin secara automatik. Barisan pengeluaran automatik ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga mengurangkan kesilapan dalam operasi manual, menjadikan kualiti produk lebih stabil dan konsisten.

(2) Aplikasi Internet Teknologi Perkara
Pengenalan Internet of Things Technology membolehkan peralatan pengeluaran untuk mengumpul data dalam masa nyata, memantau status operasi peralatan jauh, dan mengoptimumkan proses pengeluaran. Melalui analisis data, sistem pengurusan pengeluaran dapat meramalkan kegagalan peralatan dan kesesakan pengeluaran, dan membuat pelarasan dan pembetulan tepat pada masanya, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan downtime.

5. Penyesuaian Peribadi dan Pengeluaran Kecil Kecil
Memandangkan permintaan pasaran untuk produk yang diperibadikan dan disesuaikan berkembang, proses pengeluaran benang dilindungi poliester berwarna secara beransur -ansur berkembang ke arah kelompok kecil dan kepelbagaian. Penggunaan model pengeluaran tindak balas cepat dan barisan pengeluaran yang fleksibel membolehkan pengeluar memenuhi keperluan peribadi pelanggan dalam jangka masa yang singkat dan menyediakan warna tersuai, fungsi khas atau perkhidmatan pengeluaran batch kecil.